300萬大卡的燃氣導熱油鍋爐。這款鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，可以有效地保護鍋爐端部的爐墻，再加上配有先進的燃燒裝置，可實現(xiàn)低壓高溫供熱，鍋爐廠家85T數(shù)控燃煤鍋爐。

在考察了眾多鍋爐生產(chǎn)企業(yè)之后，泰爾特染整有限公司被中正鍋爐的高品質(zhì)設備和精細化服務所打動。在采購了1臺900萬大卡的導熱油鍋爐之后，又購買了一臺6噸的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐，以滿足生產(chǎn)線對溫度的不同需求。WNS系列燃氣鍋爐采用了波紋爐膽，增強了煙氣擾動，有效提高傳熱效果充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生高品質(zhì)蒸汽螺紋煙管進一步強化傳熱，配合煙道尾部增設的翅片管冷凝器，使排煙溫度低至60度，鍋爐熱效率高達98%以上。

熄火問題處理：鍋爐熄火后，應特別注意防治爐膛爆炸。必須立即切斷該爐的燃料供應，關(guān)閉供汽、供油或回油的電磁閥們，然后關(guān)閉各運行燃燒器的燃料供應閥門。操作時一定要快，以免燃料繼續(xù)或恢復供應時引起爐膛爆炸。同時，查明鍋爐熄火原因，排除發(fā)現(xiàn)的故障，做好再啟動的準備工作，鍋爐廠家85T數(shù)控燃煤鍋爐。

過程控制網(wǎng)絡SCnet】I通信介質(zhì)、網(wǎng)絡控制器、驅(qū)動接口等均為冗余配置，當兩個信道都正常的情況下，發(fā)送站點(源)對傳輸數(shù)據(jù)包(報文)的進行時間標識，接收站點(目標)有效的出錯檢驗和信道故障判斷、信道擁擠情況判斷等處理，按校驗正確、時間順序等方法擇優(yōu)獲取冗余的兩個數(shù)據(jù)包中的其中一個，而濾去重復和錯誤的數(shù)據(jù)包。而當一條信道故障的情況下，另一條信道將負責整個系統(tǒng)通信任務，通信仍然暢通。根據(jù)過程控制系統(tǒng)的要求和以太網(wǎng)的負載特性，網(wǎng)絡規(guī)模設定為:系統(tǒng)站點最大可配置15個控制站，32個其他功能站點(包括操作站、工程師站、中央服務器、JX網(wǎng)橋、串行通信接口等)，鍋爐廠家85T數(shù)控燃煤鍋爐。

循環(huán)流化床鍋爐緊急操作措施：床溫突然升高或下降。當床溫突然升高且接近950C時，在調(diào)節(jié)一二次風量和石灰石量無效時，或在有冷從回送機構(gòu)時啟動冷從回送降溫無效時,應降低給料量或增大總的風流量來控制床溫，如床溫仍升高，接近1000C,主燃料跳閘，停止給料。當床溫突然下降,并接近760"C時,在調(diào)節(jié)- -二次風量和石灰石量無效時，系統(tǒng)自動投入點火油槍,維持床溫,并立即查找原因。

30噸鏈條燃煤鍋爐改造成20噸循環(huán)流化床鍋爐具體實施步驟：(1)基礎部分：30t/h鏈條爐排鍋爐改20t/h流化床鍋爐后，鍋爐容量減小，長度基本不變，整體荷重也基本不變，因此地基在重新改造時不做改動；(2)鋼架平臺：鍋爐長、寬、高均基本不變，平臺除為方便操作進行局部改動外，整體基本不變。鋼架增加部分承重立柱和組合梁；(3)鍋爐水冷系統(tǒng)：拆除原鍋爐水冷系統(tǒng)，重新設計水冷壁受熱面、下降管和導汽管，水冷壁均采用∮51 x3管子，下部纏繞防磨環(huán)；凝渣管采用∮5l×5管子，并纏繞lCr18Ni9T1防磨鋼筋，以增加其使用壽命；

蒸汽鍋爐在制藥過程的壓片、殺菌、干燥等環(huán)節(jié)中起著重要的作用。節(jié)能環(huán)保型蒸汽鍋爐是典型的環(huán)保鍋爐，采用大直徑波紋爐膽，燃料燃燒充分，配合低氮燃燒機，輕松實現(xiàn)氮氧化物的超低排放，同時鍋爐煙道尾部可配置節(jié)能器、冷凝器等節(jié)能設備，熱效率可高達98%以上，優(yōu)于國家一級能效標準。

中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造商中的“領(lǐng)頭羊”，立足長遠發(fā)展目光，目前已經(jīng)持有A級鍋爐制造許可證，美國ASME標準“S”（動力鍋爐）、“U”（壓力容器）許可鋼印，同時也獲得了:CE、EAC、IBR等產(chǎn)品認證。中正鍋爐生產(chǎn)的高品質(zhì)鍋爐憑借安全可靠、高效低耗等特性遠銷馬來西亞、菲律賓、俄羅斯、智利、阿聯(lián)酋等100多個國家與地區(qū)。