YQw系列燃氣導熱油爐采用三回程國盤管設計，受熱面足，爐體尾部配置的節能裝置大大減少了熱能損失，熱效率可高達95%以上。同時，先進的燃燒器確保NOx排放低于30mg/Nm3，實現了富達凈水材料有限公司節能降耗和減排的預期目標，鍋爐廠家DHL84-1.6/150/90-AⅡ秸稈顆粒鍋爐。

鍋爐廠家DHL84-1.6/150/90-AⅡ秸稈顆粒鍋爐，根據《河南省2019年度鍋爐綜合整治方案》的要求，河南省持續推進35蒸噸/時及以下燃煤鍋爐的拆除或清潔能源的改造，實施燃氣鍋爐和燃油鍋爐的低氨改造，進一步提高各類鍋爐排放標準，減少大氣污染物排放量，提高清潔化水平。

焦爐煤氣鍋爐應用領域：鋼鐵冶金行業。常用噸位：10噸焦（高）爐煤氣鍋爐、20噸焦爐煤氣發電鍋爐、25噸高（焦）爐煤氣蒸汽發電鍋爐、30噸焦（高）爐煤氣鍋爐、35噸煤氣電站鍋爐、45噸焦（高）爐煤氣鍋爐、60噸焦（高）爐煤氣鍋爐、75噸燃煤氣鍋爐。

中正鍋爐在爐頂上端法蘭處加裝方形水箱連接熱管,熱管與水平面成60度角,熱管下端吸收煙氣余熱,上端在水箱中將熱量加熱給水從而使煙氣溫度降低,見示意。實際改造中可如下示意型式對熱管進行交錯布置,并根據實際情況布置10—20根熱管。需要注意的是水箱和煙氣通道之間的密封經濟性分析鍋爐改造后效率提高約18%,燃料節約13.4k」/h(換熱器傳熱效率按照90%計算),按年運行7000小時統計則年節約煤炭93.8噸,煤炭市場價格約450元/噸,則年可節約資金42210元,設備投資回收期約7個月左右。

節能型生物質循環流化床鍋爐針對生物質散料的多樣性及燃燒特性的差異，采用特殊優化設計，顛覆了煙氣污染物治理的傳統概念，不僅是對節能型產品的傳承和發展，更實現了我國低氮環保生物質鍋爐的突破；環保型水冷分離循環流化床生物質鍋爐采用旋渦內分離技術，節能效果顯著，熱效率提高2%-5%，分離器采用膜式壁作骨架的水冷形式，運行安全可靠。通過對爐內受熱面、一二次風、給料裝置的優化配置，既提高了燃燒效率，又減少了鍋爐出口NOx等有害物質的排放。

【北京】2017年北京最新低氮燃燒鍋爐改造資金補貼標準、政策：低氮鍋爐補貼政策是北京市環境保護局、北京市財政局、北京市質量技術監督局三家聯合發布了《北京市燃氣（油）鍋爐低氮改造以獎代補資金管理辦法》，對燃氣（油）鍋爐低氮改造項目進行補貼。根據低氮鍋爐改造補貼辦法，補貼額度將達到改造總投資的1/4—1/3。粗略來講，所以改造的鍋爐必須嚴格遵循北京燃煤鍋爐燃氣鍋爐排放標準，在減排幅度大于等于50%的前提下，氮氧化物排放達30毫克/立方米以下的按改造投資額的1/3給予補貼，達30—80毫克/立方米之間的按改造投資額的1/4給予補貼。此外，氮氧化物減排幅度需大于等于50%方可享受資金補貼，也就是說在用鍋爐實施低氮改造后，排放水平不僅要達到標準要求，還要達到減排幅度要求。比如原燃氣鍋爐氮氧化物排放水平為100毫克/立方米，經過改造后需達到50毫克/立方米方可享受補貼資金，比標準限值的80毫克/立方米還要嚴格30毫克/立方米，從而有效引導改造單位取得更大的減排效益。

洗浴用戶鍋爐本體與輔機附件全套配置設備1、燃煤鍋爐：燃煤蒸汽鍋爐本體、上煤系統、除渣系統、水處理、除氧系統、給水泵、軟化水箱、鼓（引）風機、除塵器、蒸汽往復泵、分汽缸、電控柜、換熱系統、煙囪2、燃油氣鍋爐：油氣蒸汽鍋爐本體、燃燒機（含風機）、節能器、節能器循環水泵、給水泵、分汽缸、水處理、軟化水箱、除氧設備、電控柜、換熱系統、鋼制煙囪。

近年來，中正鍋爐進行大規模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩定性差的傳統手工焊作業，采用高效率，穩定性好的機械焊、自動焊進行生產。充實更新了大量的進口自動焊接設備，實現從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質量具有了可靠的保障，鍋爐廠家DHL84-1.6/150/90-AⅡ秸稈顆粒鍋爐。