YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)的解決方案。此系列鍋爐為強(qiáng)制循環(huán)盤管式鍋爐，整體出廠，運(yùn)輸方便，安裝周期短。整個(gè)YQW鍋爐系統(tǒng)由燃燒系統(tǒng)、熱媒油系統(tǒng)、余熱利用裝置、控制系統(tǒng)等組成。其中，余熱利用裝置的使用可確保鍋爐熱效率高達(dá)95%以上，為戴瑞克新材料降低鍋爐運(yùn)行成本控制系統(tǒng)操作簡便，安全性能強(qiáng)，設(shè)有油溫、煙溫、液位、流量、壓差等保護(hù)和聯(lián)鎖。

鍋爐廠家DHL70-1.6/150/90-M煤油鍋爐，泰國橡膠行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展離不開先進(jìn)裝備的支持，鍋爐作為重要的熱源設(shè)備，成為了企業(yè)關(guān)注的一個(gè)重要方面。一直以來，中正鍋爐積極開拓海外市場，憑借技術(shù)優(yōu)勢和卓越品質(zhì)，在泰國工業(yè)鍋爐市場已收獲良好口碑。尤其中正鍋爐出品的生物質(zhì)鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等產(chǎn)品表現(xiàn)出色，為眾多橡膠企業(yè)減少了鍋爐燃料消耗量，提高了鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，進(jìn)而大幅提升了企業(yè)效益。

為什么鍋爐并汽時(shí)的并汽爐的氣溫要比額定氣溫低上幾十度，并汽前，過熱器靠疏水或?qū)张牌鋮s，排汽量一般約為額定負(fù)荷的15%~20%。投入的燃燒器較少，沿?zé)煹缹挾热菀桩a(chǎn)生溫度偏差。由于流經(jīng)過熱器的蒸汽量少，過熱器各蛇形管的阻力不盡相同，又使得沿過熱器的寬度在蒸氣側(cè)產(chǎn)生熱偏差。雖然，為了消除煙氣側(cè)和蒸汽側(cè)熱偏差對汽溫的影響，采取了一次或兩次蒸汽左右交叉、混合，對稱投入燃燒器等措施，但是仍然不能完全消除眼過熱器管寬度的氣溫偏差。

中正鍋爐在爐頂上端法蘭處加裝方形水箱連接熱管,熱管與水平面成60度角,熱管下端吸收煙氣余熱,上端在水箱中將熱量加熱給水從而使煙氣溫度降低,見示意。實(shí)際改造中可如下示意型式對熱管進(jìn)行交錯(cuò)布置,并根據(jù)實(shí)際情況布置10—20根熱管。需要注意的是水箱和煙氣通道之間的密封經(jīng)濟(jì)性分析鍋爐改造后效率提高約18%,燃料節(jié)約13.4k」/h(換熱器傳熱效率按照90%計(jì)算),按年運(yùn)行7000小時(shí)統(tǒng)計(jì)則年節(jié)約煤炭93.8噸,煤炭市場價(jià)格約450元/噸,則年可節(jié)約資金42210元,設(shè)備投資回收期約7個(gè)月左右。

循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)調(diào)控的基本原則是:按負(fù)荷要求調(diào)整給煤量調(diào)煤的原則是加煤前先加風(fēng)，減煤后再減風(fēng)。按負(fù)荷、煤和氧量調(diào)一、二次風(fēng)總風(fēng)量，- -次風(fēng)保證物料流化和維持一-定的物料循環(huán)量,通過調(diào)整-、二次風(fēng)比例控制爐膛溫度,調(diào)整引風(fēng)機(jī)丌度控制爐膛出口的負(fù)壓值。　

鍋爐廠家DHL70-1.6/150/90-M煤油鍋爐，【陜西】咸陽長武縣2017年煤炭削減燃煤鍋爐治理專項(xiàng)鍋爐資金補(bǔ)貼政策：對煤改管道天然氣企業(yè)的能源成本給予補(bǔ)貼，按照實(shí)際用氣量給予每立方米0.76元的補(bǔ)貼，連續(xù)補(bǔ)貼兩年；液化天然氣改管道天然氣的，補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)同煤改管道天然氣方式。對煤改電的企業(yè)補(bǔ)貼，按照煤改電投資金額的20%給予一次性補(bǔ)貼。

鍋爐廠家DHL70-1.6/150/90-M煤油鍋爐，中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進(jìn)了國際先進(jìn)的工藝設(shè)備，更是自主研發(fā)了多項(xiàng)生產(chǎn)加工設(shè)備。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內(nèi)先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專利技術(shù)。

中正鍋爐堅(jiān)持品質(zhì)為先：鍋爐生產(chǎn)過程中，設(shè)立多個(gè)工序停止點(diǎn)，任意環(huán)節(jié)不合格，都無法進(jìn)入下道工序。建立嚴(yán)苛的質(zhì)量管理體系，確保每一臺(tái)中正鍋爐凝結(jié)匠心，擁有上乘品質(zhì)。