中正導(dǎo)熱油鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割機圓盤管的制作采用數(shù)控盤管生產(chǎn)線，一次成形，無需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面，鋼管對接焊均采用自動氬弧焊焊接工藝，同時對焊縫進行X實時成像，杜絕不合格焊縫進入盤管生產(chǎn)線，并在鍋爐完成制造后，進行嚴(yán)格的整體驗收。

豫港制藥提供了多臺4t/h的WNS系列燃?xì)?a href=/ target=_blank class=infotextkey>蒸汽鍋爐(WNS4-1.25-Q)。此款蒸汽鍋爐具備全自動安全運行的特點，燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動調(diào)節(jié)、自動保護，可以保證鍋爐長時間穩(wěn)定運行。且采用了大直徑的波紋爐膽，配合高效的傳熱元件，熱效率可高達(dá)98%以上。

中正快裝燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐降低安裝成本，提升經(jīng)濟效益。YQL(W)系列鍋爐本體為圓盤管、立（臥）式整裝鍋爐，鍋爐整體出廠。采用注入式強制循環(huán)系統(tǒng)，可實現(xiàn)低壓高溫供熱。內(nèi)側(cè)采用優(yōu)質(zhì)的保溫材料，外用不銹鋼板，最大限度降低散熱損失，改善操作環(huán)境。

在水壓試驗過程中，為了保障人身及設(shè)備的安全，須注意以下事項：1、參加水壓試驗人員必須聽從試驗指揮部的指揮，穿戴好工作服和安全帽。2、水壓試驗上水時，監(jiān)護空氣門，進水門及其它部位的有關(guān)人員不得擅離工作崗位，在升壓過程中，停止試驗區(qū)域內(nèi)一切安裝工作，非操作人員一律離開現(xiàn)場。3、在試驗過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)部件泄漏點時應(yīng)掛上危險標(biāo)記，停止升壓，進行檢查，思想上要對泄漏有防備。4、超壓試驗時，嚴(yán)禁敲擊受壓部件，同時不允許進行任何工作，嚴(yán)禁站在法蘭、焊口、接頭，堵板的正面，應(yīng)待應(yīng)力下降至工作壓力時再進行全部檢查。5、升壓過程中，各部件發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報，視情況采取緊急措施。6、在進入爐膛內(nèi)檢查時要有良好的照明，臨時腳手架要牢固，完好。

鍋爐水冷壁泄漏、爆管現(xiàn)象原因：1、給水、爐水質(zhì)量不合格，使管內(nèi)壁腐蝕或結(jié)垢超溫；2、爐水泵工作失常、造成爐水循環(huán)不良；3、燃燒調(diào)整不當(dāng)，火焰偏斜，造成水冷壁管被煤粉沖刷磨損；4、節(jié)流圈安裝不當(dāng)，管內(nèi)有異物造成水循環(huán)不良；5、管壁長期超溫運行；6、吹灰器內(nèi)漏或未正常退出，蒸汽吹破爐管；7、管材質(zhì)量不合格，焊接質(zhì)量不良；8、水冷壁結(jié)焦；9、大塊焦砸壞水冷壁管；10、鍋爐長期超壓運行；11、鍋爐啟動升溫、升壓過快；12、管材老化失效；13、鍋爐嚴(yán)重減水處理不當(dāng)，繼續(xù)上水使管子急劇冷卻或鍋爐嚴(yán)重減水使管子過熱爆破；14、水冷壁膨脹受阻，鍋爐廠家DZL2-1.57-M燃煤節(jié)能鍋爐。

【青海】西寧燃煤鍋爐“煤改氣”治理補貼標(biāo)準(zhǔn)：1蒸噸至4蒸噸(不含4蒸噸)以下貧困小區(qū)、破產(chǎn)企業(yè)、駐軍部隊、宗教寺院燃煤鍋爐“煤改氣”原則上按照每蒸噸30萬元安排，行政事業(yè)單位、居民家屬院等燃煤鍋爐“煤改氣”原則上按照每蒸噸20萬元安排，涉及企業(yè)或商業(yè)單位的燃煤鍋爐“煤改氣”原則上按照每蒸噸12萬元安排，鍋爐廠家DZL2-1.57-M燃煤節(jié)能鍋爐。

洗浴用戶鍋爐本體與輔機附件全套配置設(shè)備1、燃煤鍋爐：燃煤蒸汽鍋爐本體、上煤系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、水處理、除氧系統(tǒng)、給水泵、軟化水箱、鼓（引）風(fēng)機、除塵器、蒸汽往復(fù)泵、分汽缸、電控柜、換熱系統(tǒng)、煙囪2、燃油氣鍋爐：油氣蒸汽鍋爐本體、燃燒機（含風(fēng)機）、節(jié)能器、節(jié)能器循環(huán)水泵、給水泵、分汽缸、水處理、軟化水箱、除氧設(shè)備、電控柜、換熱系統(tǒng)、鋼制煙囪。

中正鍋爐不僅擁有30余年的工業(yè)鍋爐生產(chǎn)制造經(jīng)驗，同時也是一家鍋爐進出口公司，擁有獨立的進出口資格。2003年，中正WNS系列燃?xì)庹羝仩t第一次出口至馬來西亞，如今，中正鍋爐已遠(yuǎn)銷全球100多個國家和地區(qū)，鍋爐廠家DZL2-1.57-M燃煤節(jié)能鍋爐。