齊齊哈爾鍋爐廠(chǎng)家DZL1.4-0.7/95-70-AⅡ生物質(zhì)直燃鍋爐規(guī)格
700萬(wàn)大卡的YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐(YQW-8200Q),此系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐具有高溫低壓的特點(diǎn),完全滿(mǎn)足其生產(chǎn)線(xiàn)高溫需求并且爐體尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器等相應(yīng)節(jié)能設(shè)備,實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔獾挠酂峄厥绽茫梢源蟠鬁p少熱能的損失,保證熱效率高達(dá)95%以上。同時(shí),此系列導(dǎo)熱油鍋爐為快裝結(jié)構(gòu),鍋爐整體驗(yàn)收合格后整裝出廠(chǎng),有效節(jié)約該企業(yè)的安裝時(shí)間與成本。
福建省沙縣金沙白炭黑制造有限公司在白炭黑的加工過(guò)程中,烘干、干燥的工藝對(duì)溫度有一定要求,工業(yè)鍋爐在其中發(fā)揮了重要作用。中正鍋爐為金沙白炭黑制造量身定制了SHX系列循環(huán)流化床蒸汽鍋爐。配合大爐膛、低流速的設(shè)計(jì),延長(zhǎng)了煤顆粒在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間,確保煤的充分燃燒,有效提高鍋爐燃燒效率在對(duì)流受熱面還設(shè)計(jì)了多道折煙板,增加了煙氣流程,起到了降塵的作用此外,蛇形管省煤器和空氣預(yù)熱器更進(jìn)一步提高了鍋爐的整體熱效率,可達(dá)89%以上。
因此停爐過(guò)程中應(yīng)做到:(1)降壓速度不要過(guò)快,控制汽包壁溫差在40℃以?xún)?nèi)。(2)停爐過(guò)程中,給水溫度不得低于140℃。(3)停爐時(shí)為防止汽包壁溫差過(guò)大,鍋爐熄火前將水進(jìn)至略高于汽包正常水位,熄火后不必進(jìn)水。(4)為防止鍋爐急劇冷卻,熄火后6~8h內(nèi)應(yīng)關(guān)閉各孔門(mén)保持密閉,此后可根據(jù)汽包壁溫差不大于40℃的條件,開(kāi)啟煙道擋板、引風(fēng)擋板,進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻。18h后方可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。
控制站的所有卡件,都按智能化要求設(shè)計(jì),即均米用專(zhuān)用的微處埋器,負(fù)責(zé)該卡件的控制、檢測(cè)、運(yùn)算、處理以及故障診斷等工作,所以系統(tǒng)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字化的數(shù)據(jù)傳輸和信息處理。采用智能調(diào)理和先進(jìn)信號(hào)前端處理技術(shù),降低了信號(hào)調(diào)理的復(fù)雜性,減輕了主控制器的負(fù)荷,加快系統(tǒng)的信號(hào)處理速度,增強(qiáng)了每塊卡件在系統(tǒng)中的自治性,提高了整個(gè)系統(tǒng)的可靠性。智能化卡件設(shè)計(jì)也實(shí)現(xiàn)了A/D、D/A信號(hào)的自動(dòng)調(diào)校和故障自診斷功能,使卡件調(diào)試簡(jiǎn)單化。任何卡件都具有LED工作狀態(tài)和故障指示功能,如電源指示、運(yùn)行指示、故障指示、通信指示等。

鍋爐廠(chǎng)家DZL1.4-0.7/95-70-AⅡ生物質(zhì)直燃鍋爐,循環(huán)流化床鍋爐采用高溫分離器的循環(huán)流化床鍋爐的分離器工作溫度為850~900'C與爐膛溫度基本相同采用中溫分離器的循環(huán)流化床鍋爐的分離器工作溫度--般為400~600"C采用低溫分離器的循環(huán)流化床鍋爐的低溫分離器工作溫度一般為200~300C,不過(guò)這種分離器在循環(huán)流化床鍋爐中的應(yīng)用比較少。
鍋爐廠(chǎng)家DZL1.4-0.7/95-70-AⅡ生物質(zhì)直燃鍋爐,【海南】燃煤鍋爐清潔能源替代改造補(bǔ)助標(biāo)準(zhǔn):項(xiàng)目要求改造需在當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門(mén)重新辦理鍋爐使用登記證,且改造后的鍋爐廢氣排放需檢測(cè)達(dá)標(biāo);改造完成時(shí)間應(yīng)在2017年1月至2018年9月期間;已獲得過(guò)省級(jí)財(cái)政扶持方向相同或相近資金獎(jiǎng)勵(lì)支持的項(xiàng)目不得重復(fù)申請(qǐng)專(zhuān)項(xiàng)資金;曾獲得省節(jié)能專(zhuān)項(xiàng)資金支持的單位,在已獲支持項(xiàng)目完工驗(yàn)收清算后方可申報(bào)新項(xiàng)目。

發(fā)酵和蒸餾是酒廠(chǎng)鍋爐的兩大用途。發(fā)酵即是把酒曲、糧食等混合物發(fā)酵產(chǎn)生酒精;蒸餾是利用蒸餾器、冷凝器等把糧食中的酒精提煉出來(lái),產(chǎn)生原漿酒。酒廠(chǎng)發(fā)酵、蒸餾等需要蒸汽量比較大,如果再加上供暖、洗浴用熱,用蒸汽量更大。因此,酒廠(chǎng)多選用燃煤蒸汽鍋爐作為發(fā)酵、蒸餾的鍋爐。隨著我國(guó)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),相當(dāng)一部分地方政府限制小型燃煤鍋爐的使用,燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐等設(shè)備應(yīng)勢(shì)而生,其低成本運(yùn)行、無(wú)氮氧化物及硫化物污染而受到酒廠(chǎng)等企業(yè)的鐘愛(ài),鍋爐廠(chǎng)家DZL1.4-0.7/95-70-AⅡ生物質(zhì)直燃鍋爐。
無(wú)錫中正鍋爐有限公司,始建于1988年,總部坐落于風(fēng)光優(yōu)美的太湖之濱,占據(jù)無(wú)錫制造業(yè)高地的優(yōu)勢(shì),憑借著三十余年制造鍋爐的積淀,擁有多項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù),生產(chǎn)基地規(guī)模達(dá)12000萬(wàn)平方米,先進(jìn)生產(chǎn)裝備600臺(tái)套,具有年產(chǎn)工業(yè)鍋爐2000臺(tái),25000蒸噸的能力,已實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。




