鍋爐廠家46MW生物質(zhì)直燃鍋爐，臥式燃氣導熱油鍋爐(YQW-7000Q)。此款鍋爐采用三回程圓盤管設計，受熱面足，爐體尾部配置的余熱鍋爐、節(jié)能器等裝置可以大大減少熱能的損失，熱效率可高達95%以上配有先進的燃燒裝置，可實現(xiàn)NOx排放低于30mg/Nm3且鍋爐運行可實現(xiàn)全自動化控制，對于燃燒、高位罐液位、出口溫度及流量均可自動調(diào)節(jié)，保證鍋爐安全運行。

為了節(jié)約鍋爐的運行成本，2016年，五谷春酒業(yè)在中正訂制了1臺6噸WNS系列冷凝式燃氣鍋爐（WNS6-1.25-Q）。WNS系列爐性運行自動化，第一回程，燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱；第二回程，燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內(nèi)匯聚轉向進入螺紋煙管管束區(qū)；第三回程，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉向進入光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。鍋爐熱效率高達98%，實現(xiàn)超低NOx排放，為五谷春酒業(yè)既實現(xiàn)節(jié)能又能達到環(huán)保要求，現(xiàn)五谷春酒業(yè)年生產(chǎn)能力達3.2萬噸。

中正出品的此系列燃氣鍋爐在設計和制造方面都頗具優(yōu)勢，燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽中，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內(nèi)匯聚，轉向進入螺紋煙管，此為第二回程。最后煙氣從前煙箱轉向進入第三回程光管管束區(qū)。整個過程燃料燃燒充分，配合煙道尾部的節(jié)能器和冷凝器等設備，確保鍋爐熱效率可高達98%以上。在制造方面，中正鍋爐采用先進的自動化設備和嚴苛的質(zhì)量管理體系，保證每一臺中正鍋爐都是凝結匠心之作。

鍋爐廠家46MW生物質(zhì)直燃鍋爐，床壓控制通過床層厚度控制來實現(xiàn)，床層厚度與床壓具有對應關系，床層厚度由灰渣燃料組成，保持床層厚度在-定范圍內(nèi)，可保證鍋爐的合理循環(huán)倍率,使鍋爐高效運行?；芈凡捎么壙刂葡到y(tǒng)，床壓值作為主調(diào)輸入，綜合考慮負荷、30第三章CFBB控制策路分析與控制方案設計煤種后得到床壓給定值，排渣機轉速作為副調(diào)輸入，通過調(diào)節(jié)冷渣機轉速使床壓值維持定值。

循環(huán)流化床鍋爐要經(jīng)常檢查水位和水位表計的工作情況，確保就地水位與遙測水位讀數(shù)一致，并防止讀數(shù)失真。與此同時，應始終保持鍋爐水質(zhì)和蒸汽品質(zhì)，檢查化水設備和排污工況。在鍋爐運行時，水冷壁下聯(lián)箱上的排污閥不可用來放水，因為這樣會影響水循環(huán)的安全性。應經(jīng)常檢查蒸汽減溫前和主蒸汽溫度，調(diào)節(jié)減溫水量， 保證蒸汽溫度在450C+5C內(nèi)變化。

鍋爐廠家46MW生物質(zhì)直燃鍋爐，【天津】天津鍋爐低氮燃燒改造的政府專項資金補貼扶持政策：通過整體更換鍋爐(含模塊燃氣鍋爐)，氮氧化物排放濃度值達到30-80毫克/立方米的項目1.單臺鍋爐容量小于等于1蒸噸：補助資金(萬元)=4.6鍋爐容量(蒸噸)2.單臺鍋爐容量大于1蒸噸且小于等于4蒸噸：補助資金(萬元)=1.6鍋爐容量(蒸噸)+33.單臺鍋爐容量小于等于4蒸噸且小于等于20蒸噸：補助資金(萬元)=1.5鍋爐容量(蒸噸)+44.單臺鍋爐容量大于20蒸噸：補助資金(萬元)=1.7鍋爐容量(蒸噸)

蒸汽鍋爐在制藥過程中是必不可少的設備，為殺菌、干燥、壓片等步驟提供大量的蒸汽。WNS系列冷凝式燃氣蒸汽鍋爐(WNS6-1.25-Q)。此款鍋爐是典型的高效低耗的環(huán)保鍋爐：采用了大直徑的波紋爐膽，燃料燃燒充足煙氣尾部增設了冷凝器和節(jié)能器，排煙溫度可降至60度，熱效率可高達98%以上。

中正鍋爐不但引進了先進的工藝設備，而且創(chuàng)立了下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化等工藝標準，滿足客戶對鍋爐質(zhì)量、性能的追求。從鍋爐生產(chǎn)到裝車，中正鍋爐設立七個工序停止點，全部由不同責任師嚴格把關，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。