YLW系列鍋爐是以鏈條爐排為基礎開發(fā)的熱載體鍋爐，可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，為紡織企業(yè)染色、烘干、漿紗、印染等工序?qū)崿F(xiàn)高溫低壓供熱。同時，該系列鍋爐還能通過先進的油溫、油壓控制系統(tǒng)，實現(xiàn)精確控溫，大大提升熱能利用率，滿足紡織企業(yè)的實際使用需求。

泰爾特面對激烈的市場競爭和日漸嚴峻的環(huán)保形勢，決定擴大公司生產(chǎn)規(guī)模的同時，把環(huán)保工作做實，引進綠色環(huán)保型鍋爐，以保證企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展。在考察了眾多鍋爐生產(chǎn)企業(yè)之后，泰爾特染整有限公司被中正鍋爐的高品質(zhì)設備和精細化服務所打動。在采購了1臺900萬大卡的導熱油鍋爐之后，又購買了一臺6噸的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐，以滿足生產(chǎn)線對溫度的不同需求。

鍋爐廠家十五噸天燃氣熱水鍋爐，中正出品的燃氣鍋爐可分為三個系列：WNS系列冷凝式臥式內(nèi)燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐。中正出品的燃氣鍋爐在品質(zhì)與性能上具備突出優(yōu)勢：（1）熱效率高達98%以上（2）NOx排放低至30mg/Nm3（3）長時間全自動安全運行

由于循環(huán)流化床鍋爐低溫燃燒特性，氮氧化物的形成與排放可以通過分級配風來控制。依據(jù)本鍋爐燃料的含氮量，通過合理分配一二次風比例及其他運行參數(shù)，NOX的排放可控制在100~50mg/Nm3之間。循環(huán)流化床鍋爐的本體結(jié)構(gòu)入手，分別敘述了爐內(nèi)物料循環(huán)燃燒過程、鍋爐煙風系統(tǒng)流程以及鍋爐汽水系統(tǒng)流程。詳細介紹了鍋爐的三種運行控制方式，即點火啟動、正常運行和緊急操作，每種運行方式都有各自的工藝條件、操作程序及注意事項等。通過對循環(huán)流化床鍋爐工藝流程與運行方式的深入研究，我們掌握了循環(huán)流化床的本體結(jié)構(gòu)特點與工作原理，為開展下一步設計工作奠定打下堅實基礎。

循環(huán)流化床鍋爐存在的問題：經(jīng)過二十余年不斷深入的研究、實踐和改進，我國的循環(huán)流化床鍋爐雖然已經(jīng)穩(wěn)步發(fā)展階段，早期普遍存在的磨損、結(jié)渣、出力不足等問題現(xiàn)在已經(jīng)基本得到解決。但是隨著鍋爐自身的發(fā)展以及鍋爐容量的增大，用戶對鍋爐的可靠性、可控性、自動化程度等要求越來越高，同時也出現(xiàn)了一些新的問題。

循環(huán)流化床鍋爐改造成燃油燃氣鍋爐方案：鍋爐點火采用床上、床下天然氣燃燒器點火方式。鍋爐配有總出力為16%B-MCR輸入熱量的五支床上天然氣點火燃燒器、總出力為14%B-MCR輸入熱量的兩支床下點火風道天然氣燃燒器。每個床上天然氣燃燒器均配有一個高能點火器和火焰檢測器，進風口處設有風門擋板并配有電動執(zhí)行器，執(zhí)行器接受和反饋4～20ADC電信號，對應輸出0～90度行程。該燃燒器在需要投入時，先由高能點火器點燃天然氣點火氣槍，再由點火氣槍點燃床上天然氣燃燒器。鍋爐啟動前，應首先對天然氣系統(tǒng)管道進行檢查，確保管道暢通、無泄漏，爐前天然氣系統(tǒng)母管進口處天然氣壓力正常（在~0.05Mpa.g）。之后開爐前天然氣系統(tǒng)母管中快速啟閉閥，同時關閉相應對空排放閥，將天然氣系統(tǒng)各支路中的調(diào)節(jié)閥開啟到適當位置，保證燃燒器投運后調(diào)節(jié)閥后天然氣壓力在許可范圍內(nèi)。

鍋爐廠家十五噸天燃氣熱水鍋爐，在服裝印染過程中，熱定型、染色、烘干等工序都需要鍋爐提供的穩(wěn)定蒸汽熱源。SZS系列燃氣鍋爐本體為雙鍋筒、縱置式布置，全膜式壁結(jié)構(gòu)配合大爐膛設計，確保燃料充分燃燒同時，先進的低氮燃燒機為實現(xiàn)NOx≤30mg/m3的低排放提供有力保障，輕松應對環(huán)保新規(guī)。

鍋爐廠家十五噸天燃氣熱水鍋爐，中正鍋爐運用核心技術生產(chǎn)的低氮燃氣鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐等環(huán)保鍋爐一經(jīng)推出，深受市場好評。同時，中正鍋爐根據(jù)不同客戶的實際需求，為其提供從鍋爐設計、生產(chǎn)、運輸、安裝、運行、維護、直至交付的全過程式承包服務，并將定期回訪、維修等售后服務貫穿整個企業(yè)生命周期，有效提升產(chǎn)品附加值。