鍋爐廠家SHX10.5-1.0/115/70-AⅠ濕背式鍋爐，導(dǎo)熱油鍋爐的構(gòu)造和運行原理會造成尾部排煙溫度在300℃左右。為了減少熱能損失，中正鍋爐通過各種節(jié)能裝置對高溫?zé)煔獾挠酂徇M行回收利用，提高了鍋爐綜合熱效率，實現(xiàn)節(jié)能降耗。中正鍋爐還在鍋爐尾部增設(shè)了節(jié)能裝置，通過對高溫?zé)煔獾挠酂徇M行回收利用，實現(xiàn)節(jié)能降耗，較常規(guī)導(dǎo)熱油鍋爐，中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐綜合熱效率要高5%以上。

洛陽君山制藥有限公司是以中藥、天然藥物為主的現(xiàn)代化制藥企業(yè)，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體。君山制藥的負(fù)責(zé)人通過對市場上的鍋爐調(diào)查比較，最終選擇了在中正鍋爐定制1臺6噸的WNS系列冷凝式燃氣蒸汽鍋爐降低鍋爐蒸汽消耗和余熱的回收利用，使鍋爐熱效率提高到98%以上，每年為企業(yè)節(jié)省鍋爐運行費用可達10%，其冷凝水回收工程的投資費用大約在鍋爐運行一年半后即可全部回收。

燃油燃氣鍋爐燃燒情況的好壞常用以下幾種方法判斷：（1)從火焰顏色和排煙顏色判斷燃燒好壞；（2)從火焰長短判斷燃燒的好壞；（3)從煙氣中C02含量及過剩空氣系數(shù)判斷燃燒的好壞.燃油鍋爐的燃燒調(diào)整方法：正常燃燒時，爐膛中火焰穩(wěn)定，呈白橙色，一般有隆隆聲，如果火焰跳動或有異常聲響，應(yīng)及時調(diào)整油量和風(fēng)量。若經(jīng)過調(diào)整仍無好轉(zhuǎn)，則應(yīng)熄火查明原因，待采取措施后再重新點火。

SCnetlⅡ可以通過通信管理站與其它廠家設(shè)備聯(lián)結(jié)。接口網(wǎng)橋(SP244)是通信接口單元的核心，是SCnetlⅡ網(wǎng)絡(luò)節(jié)點之一，它解決了JX-300X系統(tǒng)與PLC系統(tǒng)的接口。我方的OPCSERVER軟件可以運行于企業(yè)信息管理網(wǎng)上的任一臺計算機上，并且在此計算機上安裝兩塊網(wǎng)卡與JX-300XDCS系統(tǒng)的冗余數(shù)據(jù)總線相連，以實現(xiàn)JX-300XDCS系統(tǒng)與MIS網(wǎng)的高速數(shù)據(jù)通信接口，鍋爐廠家SHX10.5-1.0/115/70-AⅠ濕背式鍋爐。

1）大卡/小時是公制單位中的表達方式，它表示熱水鍋爐每小時供出的熱量。2）"噸"或"蒸噸"是借用蒸汽鍋爐的通俗說法，它表示熱水鍋爐每小時供出的熱量相當(dāng)于把一定質(zhì)量（通常以噸表示）的水從20℃加熱并全部汽化成蒸汽所吸收的熱量。3）兆瓦(MW)是國際單位制中功率的單位，基本單位為W （1MW=106W）。正式文件中應(yīng)采用這種表達方式。三種表達方式換算關(guān)系如下： 60萬大卡/小時（60×104Kcal/h）≈1蒸噸/小時〔1t/h〕≈0.7MW

【黑龍江】2018年哈爾濱燃煤鍋爐淘汰及清潔能源推廣資金補貼標(biāo)準(zhǔn)：采用電熱膜、熱泵、太陽能等其他清潔能源替代方式淘汰燃煤供熱鍋爐的，用于供暖的，依據(jù)其實際供熱面積按照36元/平方米（建筑面積）的標(biāo)準(zhǔn)給予補助；用于生產(chǎn)的，依據(jù)原淘汰鍋爐噸位，按照36萬元/蒸噸的標(biāo)準(zhǔn)給予補助。采用加裝布袋除塵器達到大氣污染物特別排放限值的生物質(zhì)專用鍋爐替代方式淘汰燃煤鍋爐的，依據(jù)新建鍋爐噸位，按照4萬元/蒸噸的標(biāo)準(zhǔn)給予補助。以上改用清潔能源的，新建鍋爐噸位如超出原淘汰鍋爐噸位，按原淘汰鍋爐噸位計算補助金額，鍋爐廠家SHX10.5-1.0/115/70-AⅠ濕背式鍋爐。

中正鍋爐目前已成為國內(nèi)領(lǐng)跑的工業(yè)鍋爐供應(yīng)商之一。中正自主研發(fā)的低氮鍋爐憑借著高熱效率，低NOx排放的優(yōu)勢在鍋爐市場脫穎而出，用戶遍及食品、造紙、飼料、醫(yī)藥、橡膠、建筑、煙草、電子、化工等多個行業(yè)。中正鍋爐的品質(zhì)與服務(wù)得到了國內(nèi)外許多著名企業(yè)的廣泛認(rèn)可。

數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。