鍋爐廠家SHL15-1.60-M流化床鍋爐，YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)的解決方案。此系列鍋爐為強(qiáng)制循環(huán)盤管式鍋爐，整體出廠，運(yùn)輸方便，安裝周期短。整個(gè)YQW鍋爐系統(tǒng)由燃燒系統(tǒng)、熱媒油系統(tǒng)、余熱利用裝置、控制系統(tǒng)等組成。其中，余熱利用裝置的使用可確保鍋爐熱效率高達(dá)95%以上，為戴瑞克新材料降低鍋爐運(yùn)行成本控制系統(tǒng)操作簡便，安全性能強(qiáng)，設(shè)有油溫、煙溫、液位、流量、壓差等保護(hù)和聯(lián)鎖。

“精卓”品牌在國內(nèi)外享有很高的信譽(yù)，產(chǎn)品出口日本、美國、英國、德國、法國等國家，得到消費(fèi)者的普遍認(rèn)可。此次精卓羊絨制品有限公司采購蒸汽鍋爐，在鍋爐的環(huán)保性和自動(dòng)化方面提出了具體要求。高效低排、方便操作的中正WNS系列燃?xì)忮仩t在紡織印染行業(yè)積淀了良好口碑，同樣也受到了精卓羊絨制品有限公司的青睞。

二回程的WNS系列的燃?xì)庹羝仩t(WNS2-1.0-Q),采用了臥式二回程濕背式結(jié)構(gòu)，螺紋煙管與尾部增設(shè)冷凝器的設(shè)計(jì)，使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上出力足，蒸汽品質(zhì)高且選用國內(nèi)外先進(jìn)的超低氮燃燒機(jī)，配合大直徑爐膛，可實(shí)現(xiàn)超低NOx排放要求。

從循環(huán)流化床鍋爐的本體結(jié)構(gòu)及運(yùn)行控制方式研究分析可以看出，循環(huán)流化床鍋爐是一個(gè)典型的分布參數(shù)、時(shí)變、多變量被控對(duì)象，輸入與輸出之間、變量與變量之間相互作用相互耦合，如果采用常規(guī)的控制手段與控制系統(tǒng)很難滿足控制要求。因此，我們根據(jù)循環(huán)流化床的工藝需求設(shè)計(jì)了一套基于循環(huán)流化床鍋爐特色的控制方案，并選用了國內(nèi)較成熟的浙大中控的SUPCONJX-300XDCS系統(tǒng)作為其控制系統(tǒng)。

引、送風(fēng)機(jī)液力偶合器為什么在運(yùn)行中出現(xiàn)超溫現(xiàn)象？（l）冷卻水質(zhì)不良。因冷卻水量比較大，有些電廠采用循環(huán)水作為冷卻水，循環(huán)水內(nèi)雜質(zhì)較多，造成冷油器銅管堵塞，冷卻能力降低。（2）冷卻水回水受阻。為節(jié)約用水，采取回水作沖灰水或除塵水用，接到?jīng)_灰泵或除塵泵進(jìn)口管路，當(dāng)該泵停運(yùn)時(shí)，沒有相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)門，無法回水。（3） 液力偶合器內(nèi)工作油油質(zhì)不好或油量過少。（4）轉(zhuǎn)速過低，蝸輪內(nèi)進(jìn)油量少。（5）機(jī)械部分故障。

【浙江】浙江淘汰拆改燃煤鍋爐優(yōu)惠補(bǔ)貼政策：截至2014年底，浙江全省登記在用各類鍋爐約3.95萬臺(tái)，占到全國在用鍋爐總量的10%。其中，95%的燃煤工業(yè)鍋爐都是10蒸噸/小時(shí)以下的，數(shù)量多、容量小、能效低。截至去年底，全省共淘汰鍋（窯）爐3353臺(tái)，完成了國家下達(dá)的任務(wù)，鍋爐廠家SHL15-1.60-M流化床鍋爐。

造紙廠生產(chǎn)中的化學(xué)藥品加熱溶解如氫氧化鈉，硫酸鈉，碳酸鈉等的加熱溶解，都需要用蒸汽加熱。另外，加工和成型紙、黑漿濃縮等等也都要蒸汽。鍋爐是造紙廠生產(chǎn)的心臟，主要的動(dòng)力，是每個(gè)造紙廠都不可缺少的。這些蒸汽鍋爐的作用，是使用煤炭或其它燃料通過轉(zhuǎn)換能源的方式產(chǎn)生高溫蒸汽，然后把蒸汽輸送到各個(gè)生產(chǎn)車間去，實(shí)現(xiàn)蒸煮、烘干等多種工藝目的。

鍋爐廠家SHL15-1.60-M流化床鍋爐，中正鍋爐堅(jiān)持品質(zhì)為先：鍋爐生產(chǎn)過程中，設(shè)立多個(gè)工序停止點(diǎn)，任意環(huán)節(jié)不合格，都無法進(jìn)入下道工序。建立嚴(yán)苛的質(zhì)量管理體系，確保每一臺(tái)中正鍋爐凝結(jié)匠心，擁有上乘品質(zhì)。