燃?xì)?油)導(dǎo)熱油爐。此系列導(dǎo)熱油爐燃料適應(yīng)性廣，可適應(yīng)天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤管設(shè)計，受熱面足，配合先進(jìn)的燃燒裝置，可實現(xiàn)NOx排放低于30mg/m3，環(huán)保效果顯著。同時為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節(jié)能器、空預(yù)器或是余熱鍋爐等節(jié)能設(shè)備，熱效率可高達(dá)95%以上。

鍋爐廠家4噸生物質(zhì)燃料鍋爐，北京市豐臺城建物業(yè)管理公司開展角門、望園供熱廠鍋爐設(shè)備采購中標(biāo)項目，中正鍋爐憑借有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證以及全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證等各方面的實力成功中標(biāo)。2017年中正鍋爐為角門、望園供熱廠分別提供了3臺14MW的 SZS冷凝式燃?xì)?a href=/ target=_blank class=infotextkey>熱水鍋爐，供住宅小區(qū)居民日常供熱用水。

鍋爐為什么一定要用軟化水？水垢對鍋爐都有哪些危害？降低出力。當(dāng)鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時，火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)，就會降低鍋爐的出力。如某化肥廠，因水處理不好，鍋爐結(jié)垢，使鍋爐蒸發(fā)能力降低到三分之二，造成供氣不足，自動作業(yè)線不能開車，導(dǎo)致全廠停產(chǎn)。

中正鍋爐要求本次設(shè)計融入了全新的設(shè)計理念，以建設(shè)和諧企業(yè)為前提條件，以建筑“功能、美觀、經(jīng)濟(jì)”三要素前提為出發(fā)點，全盤考慮場區(qū)可持續(xù)發(fā)展、建筑節(jié)能等各方面要素，極力打造一個功能先進(jìn)、生產(chǎn)高效的現(xiàn)代化企業(yè)。

DZL型快裝鍋爐為單鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐，適宜燃燒成型生物質(zhì)燃料，也可純?nèi)济夯蚧烊济号c成型生物質(zhì)燃料。尾部有省煤器。排除的灰、渣可直接作為農(nóng)家肥使用，是一種高效節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。配有鼓引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并配有螺旋出渣機(jī)實現(xiàn)機(jī)械出渣，控制監(jiān)測儀表齊全，鍋爐運行安全可靠。

鍋爐廠家4噸生物質(zhì)燃料鍋爐，中正循環(huán)流化床鍋爐改造生物質(zhì)的方案：新增生物質(zhì)上料系統(tǒng)（采用德國技術(shù)），包括入料口振動篩、篩料機(jī)、上料滑槽、上料皮帶等，經(jīng)試運行證明對玉米秸稈、棉桿、樹皮、枝椏材、稻草等完全實現(xiàn)上料自動化，未發(fā)生堵料現(xiàn)象；原輸煤系統(tǒng)改造成生物質(zhì)上料系統(tǒng)，經(jīng)試運行證明輸送生物質(zhì)量滿足滿負(fù)荷運行所需；新增上料系統(tǒng)分料皮帶及生物質(zhì)料倉，完全實現(xiàn)自動控制；加裝自動溫感、煙感式消防系統(tǒng)。新增給料系統(tǒng)（調(diào)頻生物質(zhì)螺旋給料機(jī)來控制給料量，給料機(jī)螺旋及葉片采用新技術(shù)，減輕磨損及變形）；新增爐膛的生物質(zhì)螺旋給料口（此給料口秸稈、樹皮、稻草及其它小品種燃料下料量均能保證機(jī)組滿負(fù)荷）；防火快關(guān)門，保證引風(fēng)機(jī)跳閘或爐膛負(fù)壓劇降時，爐膛火反竄到給料機(jī)，保證摻燒粉狀燃料時機(jī)組的安全；加裝自動溫感、煙感式消防系統(tǒng)。

鍋爐廠家4噸生物質(zhì)燃料鍋爐，學(xué)校冬季供暖生活用的熱水鍋爐配置方案：一、熱負(fù)荷計算條件:1、供1500人伙食用蒸汽。2、供1500人飲用開水用蒸汽。3、供270個房間淋浴用水。4、蒸飯時間5:30—7:00 10:00—11:30 16:00—17:30。5、洗浴時間17:30—19:00 21:00—22:00。學(xué)校冬季供暖生活用的熱水鍋爐選型計算:1、蒸汽鍋爐選型計算：蒸飯每人需蒸汽0.2Kg/H 則M1=1500x0.2=300Kg/h B； 供飲用開水所需蒸汽M2=100Kg/h， 則 M=M1+M2=300+100=400Kg/h ，鍋爐額定蒸發(fā)量M’=500Kg/h M’>M 滿足要求

數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進(jìn)的計量檢測設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。