YQW系列燃油/燃氣導熱油鍋爐：YQW系列燃油/燃氣導熱油鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。

2016年，因環境保護和生產方面的需求，三五三三印染服裝總廠決定淘汰落后設備，引進更為環保、高效的燃氣蒸汽鍋爐，以實現清潔生產、達標排放的目標。針對三五三三印染服裝總廠的需求，中正鍋爐為其推薦了SZS系列和WNS系列環保型燃氣蒸汽鍋爐，以確保生產線上充足的蒸汽供應。其中，SZS系列燃氣鍋爐本體為雙鍋筒、縱置式布置，全膜式壁結構配合大爐膛設計，確保燃料充分燃燒同時，先進的低氮燃燒機為實現NOx≤30mg/m3的低排放提供有力保障，輕松應對環保新規。此外，鍋爐煙道尾部加設的各種節能裝置，可使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節省運行成本、提高生產效益。

鍋爐廠家60噸煤氣鍋爐，WNS系列燃氣鍋爐采用了波紋爐膽，增強了煙氣擾動，有效提高傳熱效果充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產生高品質蒸汽螺紋煙管進一步強化傳熱，配合煙道尾部增設的翅片管冷凝器，使排煙溫度低至60度，鍋爐熱效率高達98%以上。另外，全自動智能控制和安全檢測裝置，保證鍋爐安全運行，為泰爾特染整工藝生產線的高效運轉提供了穩定的熱源保障。

高效清潔地利用化石能源，特別是煤炭，進行發電的主要方法為提高電站鍋爐的蒸汽參數、采用循環流化床燃燒方式和采用蒸汽-燃氣聯合循環發電機組。國內第一臺200MW循環流化床鍋爐機組于2006年7月在江西分宜發電有限公司順利投入了商業運行第一臺300MW機組也已經在四川內江投入生產。由此可見，循環流化床電站鍋爐的發展趨向必然是向大型化、高蒸汽參數和增壓循環流化床(應用于蒸汽-燃氣聯合循環發電機組)方向發展。

新-代循環流化床鍋爐爐內物料的循環燃燒過程鍋爐冷態啟動過程為:在流化床內加裝啟動物料，投入點火槍，調整氣量及點火風門，防止燒到前墻及爐底，控制風室溫度<700C待料層溫度升至450C左右時，啟動給煤，適當投煤維持床溫穩定上升，被破碎成0~1.8mm的脫硫石灰石也出石灰石料口同時送入爐膛。

【山東】濟南市政府為推進全市燃煤鍋爐淘汰改造工作出臺燃煤鍋爐改清潔能源資金補貼：濟南燃煤鍋爐改造和淘汰工作目標：全市35噸（熱水鍋爐按照0.7兆瓦相當于1噸的原則折算，下同）以上燃煤鍋爐全部完成超低排放改造，35噸及以下燃煤鍋爐完成淘汰或替代。

東北4000平米供暖選用燃氣熱水鍋爐選型分析：從負荷計算和客戶的要求：①方案設計為，4000㎡取暖另加10000㎡中央空調我公司推薦選用WNS2.1-95/70Y(Q)(額定熱功率180萬Kcal/h)熱水鍋爐，另加15㎡板式換熱器可滿足要求；②案設計為，40T60C°熱水可選用WNS2.1-95/70 Y(Q)(額定熱功率180萬Kcal/h)熱水鍋爐，另加20㎡板式換熱器可滿足要求；本著“配置合理、滿足需要、安全節約、操作簡便”和滿足用戶要求的原則，選二臺WNS2.1-95/70Y(Q)熱水鍋爐供采暖,中央空調及生活用熱水可滿足要求，鍋爐廠家60噸煤氣鍋爐。

中正鍋爐裝配模具化：克服或減少影響產品質量中的人為因素是提高工藝水平的重要手段，針對產品的裝配環節，中正鍋爐實現了裝配的模具化，減少傳統劃線裝配的加工手段，消滅了劃線差錯，保證產品整齊劃一，鍋爐廠家60噸煤氣鍋爐。