中正鍋爐YYW-1400Y(重油)導熱油鍋爐。中正的導熱油鍋爐特點十分顯著，具有完備的運行控制和安全監測裝置，可以精密地控制工作溫度。由于化工企業使用鍋爐的特殊性，用戶對鍋爐的安全系數、控制方式提出要求，中正鍋爐的技術人員根據客戶的需求，為他們量身打造了符合工業生產需求的技術方案，最大程度上保證了操作的簡便及鍋爐的安全性。

河北銳鑫津化新能源科技有限公司2015年投資3.2億元，分二期興建10萬噸/年的粗苯加氫精制項目2016年投資12000萬元，在峰峰礦區裝備制造A區興建“三氮唑、哌啶酮生產項目”。項目前期，中正鍋爐的技術人員前往客戶現場實地考察，幫助客戶分析設備占用面積及場地空間規劃。最終為客戶量身定制了該項目專用的額定熱功率2000萬大卡的導熱油鍋爐。該套鍋爐采用注入式強制循環系統，配有完備的運行控制和安全監測裝置，可以精密地控制工作溫度，保證鍋爐安全運行。

WNS系列燃氣熱水鍋爐(WNS1.4-1.0/95/70-Q)。該系列熱水鍋爐采用大直徑波紋爐膽，配合低氮燃燒技術，可以輕松實現NOx的超低排放，同時選用高效傳熱元件—螺紋煙管，強化傳熱，有效提高鍋爐熱效率。

從循環流化床鍋爐的本體結構及運行控制方式研究分析可以看出，循環流化床鍋爐是一個典型的分布參數、時變、多變量被控對象，輸入與輸出之間、變量與變量之間相互作用相互耦合，如果采用常規的控制手段與控制系統很難滿足控制要求。因此，我們根據循環流化床的工藝需求設計了一套基于循環流化床鍋爐特色的控制方案，并選用了國內較成熟的浙大中控的SUPCONJX-300XDCS系統作為其控制系統。

循環流化床鍋爐煮爐的方法:煮爐加藥：應配成濃度為20％的溶液，固體藥物不可直接加入鍋爐。加藥時，鍋爐水溫不宜低于70℃。加藥時，鍋爐水位保持在最低水位線上，所用藥量一次加完，然后提高水位至最高水線以上。參加煮爐的水位警報器和水位計煮爐完畢后，應清洗干凈。加藥后應立即開始煮爐，煮爐時間一般為2～3天，煮爐最后24小時應使蒸汽壓力保持在75％的額定工作壓力。如煮爐時蒸汽壓力較低，應適當加長煮爐時間，鍋爐廠家2.1MW生物質循環流化床鍋爐。

【山西】太原市農村煤改氣資金補助標準：日前，《太原市2018年散煤治理工作實施方案》(以下簡稱《實施方案》)對外公布，關于農村“煤改氣”相關補貼內容如下：煤改管道燃氣和煤改 LNG (液化天然氣)點供統一補貼政策。市縣兩級財政補貼燃氣企業1萬元/戶(含管網敷設、路面開挖恢復、燃氣采暖爐、燃氣灶具和安裝等費用)。

在服裝印染過程中，熱定型、染色、烘干等工序都需要鍋爐提供的穩定蒸汽熱源。SZS系列燃氣鍋爐本體為雙鍋筒、縱置式布置，全膜式壁結構配合大爐膛設計，確保燃料充分燃燒同時，先進的低氮燃燒機為實現NOx≤30mg/m3的低排放提供有力保障，輕松應對環保新規，鍋爐廠家2.1MW生物質循環流化床鍋爐。

鍋爐廠家2.1MW生物質循環流化床鍋爐，數十年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現專業化、 規模化生產，絕大多數產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數控切割設備，保證后期焊接和裝備質量， 目前公司板材的下料數控率達到了80%以上， 并進行了大規模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優質的產品提供了有力的保障。