導(dǎo)熱油鍋爐的構(gòu)造和運(yùn)行原理會造成尾部排煙溫度在300℃左右。為了減少熱能損失，中正鍋爐通過各種節(jié)能裝置對高溫?zé)煔獾挠酂徇M(jìn)行回收利用，提高了鍋爐綜合熱效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。中正鍋爐還在鍋爐尾部增設(shè)了節(jié)能裝置，通過對高溫?zé)煔獾挠酂徇M(jìn)行回收利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，較常規(guī)導(dǎo)熱油鍋爐，中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐綜合熱效率要高5%以上，鍋爐廠家SZL14-1.25/130/70-M顆粒鍋爐。

為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。

余熱回收其它影響因素：煙道阻力問題。鍋爐整個煙道阻力主要由引風(fēng)機(jī)和煙囪自拔力來克服，其中引風(fēng)機(jī)是主要因素。安裝余熱回收器后鍋爐整體煙氣阻力必然增加。以某電廠 3 號爐熱力計算結(jié)果為例，煙道阻力增加約 70 Pa 左右。在加裝余熱回收器的同時是否對引風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造，進(jìn)一步提高出力，確保安裝余熱回收器后鍋爐本體的正常運(yùn)行，視現(xiàn)場情況確定。

在水壓試驗(yàn)過程中，為了保障人身及設(shè)備的安全，須注意以下事項(xiàng)：1、參加水壓試驗(yàn)人員必須聽從試驗(yàn)指揮部的指揮，穿戴好工作服和安全帽。2、水壓試驗(yàn)上水時，監(jiān)護(hù)空氣門，進(jìn)水門及其它部位的有關(guān)人員不得擅離工作崗位，在升壓過程中，停止試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)一切安裝工作，非操作人員一律離開現(xiàn)場。3、在試驗(yàn)過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)部件泄漏點(diǎn)時應(yīng)掛上危險標(biāo)記，停止升壓，進(jìn)行檢查，思想上要對泄漏有防備。4、超壓試驗(yàn)時，嚴(yán)禁敲擊受壓部件，同時不允許進(jìn)行任何工作，嚴(yán)禁站在法蘭、焊口、接頭，堵板的正面，應(yīng)待應(yīng)力下降至工作壓力時再進(jìn)行全部檢查。5、升壓過程中，各部件發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報，視情況采取緊急措施。6、在進(jìn)入爐膛內(nèi)檢查時要有良好的照明，臨時腳手架要牢固，完好。

SCR脫硝反應(yīng)器按照相對于除塵器的安裝位置，可分為高含塵和低含塵兩類。但由于低含塵需要安裝蒸汽加熱器和煙氣換熱器(GGH)，系統(tǒng)復(fù)雜，投資大，故一般選擇高含塵工藝。SCR裝置主要由脫硝反應(yīng)劑制備系統(tǒng)和反應(yīng)器本體組成。通過向反應(yīng)器內(nèi)噴入脫硝反應(yīng)劑NH3，將NOx還原為氮?dú)夂退魵狻Ｖ瓢币话阌心蛩亍⒁喊薄彼?種方法。目前主要采用尿素和液氨兩種制氨方法。脫硝催化劑其材料一般以TiO2為載體，并摻入V2O5和WO3等活性成分。催化劑的活性溫度范圍從300℃～420℃[3]不等。催化劑有蜂窩式和板式兩種。

【海南】海南生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐的節(jié)能與循環(huán)經(jīng)濟(jì)專項(xiàng)資金補(bǔ)貼辦法、政策：海南生物質(zhì)燃料鍋爐、余熱鍋爐的循環(huán)經(jīng)濟(jì)、可再生能源利用等資源節(jié)約項(xiàng)目：工業(yè)“三廢”利用、農(nóng)林廢棄物資源化利用、可再生資源回收利用、垃圾資源化利用、海水淡化、蓄能型區(qū)域供冷和太陽能光電建筑應(yīng)用等重點(diǎn)項(xiàng)目，要求項(xiàng)目設(shè)備技術(shù)投資額在200萬元及以上。

鍋爐廠家SZL14-1.25/130/70-M顆粒鍋爐，鍋爐作為煙草行業(yè)生產(chǎn)動力來源，主要提供卷煙廠生產(chǎn)用汽和生活用汽。卷煙制作過程大致要經(jīng)過煙葉初烤、打葉復(fù)烤、煙葉發(fā)酵、卷煙配方、卷煙制絲、煙支制卷、卷煙包裝七個大項(xiàng)的生產(chǎn)工藝流程，而蒸汽主要應(yīng)用于兩個方面：（1）生產(chǎn)工藝，包括制絲生產(chǎn)線的真空回潮機(jī)、潤葉機(jī)、加香加料機(jī)、水洗梗機(jī)、煙絲膨脹機(jī)、梗絲膨脹機(jī)、薄板式烘絲機(jī)、高速氣流葉絲膨脹機(jī)等；（2）室內(nèi)環(huán)境溫濕度控制，包括生產(chǎn)車間、倉庫中央空調(diào)系統(tǒng)，以及辦公、生活區(qū)冬季采暖系統(tǒng)等。目前，卷煙企業(yè)是按計劃組織生產(chǎn)，難以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。在整個生產(chǎn)流程中，制絲生產(chǎn)線是蒸汽消耗大戶，且其耗用蒸汽量隨產(chǎn)量而不斷變化，鍋爐負(fù)荷波動大。另外，除要求蒸汽純凈、無污染、無異味、能保證企業(yè)持續(xù)生產(chǎn)外，各種設(shè)備對蒸汽的壓力、溫度、含水率均有相應(yīng)要求。

鍋爐廠家SZL14-1.25/130/70-M顆粒鍋爐，中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實(shí)行計算機(jī)信息化管理。 中正鍋爐已為多個國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南建立了服務(wù)中心，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、方案制作、 安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)， 并先后評為AAA級資信等級企業(yè)、年銷售量超億元企業(yè)、高新技術(shù)企業(yè)等榮譽(yù)。