鍋爐廠家ZZ-75/5.3-AⅡ生物質(zhì)顆粒蒸汽鍋爐，YQW(L)系列燃?xì)?a href=/product/daoreyouguolu/ target=_blank class=infotextkey>導(dǎo)熱油鍋爐本體采用三回程園盎管結(jié)構(gòu),受熱面充足,搭配節(jié)能裝置可確保熱效率高達(dá)95%以上先進(jìn)的燃燒裝置實(shí)現(xiàn)氬氧化物的低排放。東材科技對(duì)中正鍋爐青睞有加,除了導(dǎo)熱油鍋爐,還陸續(xù)向中正鍋爐訂購了多臺(tái)WNS系列燃?xì)庹羝仩t。

東莞市晶彩紡織制衣洗水有限公司決定引進(jìn)一臺(tái)既高效又環(huán)保的燃?xì)庹羝仩t。在了解了眾多工業(yè)鍋爐制造企業(yè)后，中正鍋爐憑借出色的性能優(yōu)勢(shì)和豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)引起了晶彩紡織的興趣。雙方經(jīng)過深入的技術(shù)交流，晶彩紡織決定采購1臺(tái)12t/h的WNS系列燃?xì)庹羝仩t。此系列燃?xì)忮仩t采用大直徑波紋爐膽，充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生高品質(zhì)的蒸汽同時(shí)，選配的低氮燃燒機(jī)確保燃料燃燒充分，輕松達(dá)到NOx≤30mg/Nm3的要求此外，WNS系列燃?xì)忮仩t為快裝結(jié)構(gòu)，安裝周期短且成本較少，降低了對(duì)晶彩紡織生產(chǎn)線的影響。

WMS系列燃?xì)忮仩t是典型的環(huán)保鍋爐，采用大直徑波紋爐膽，確保燃料燃燒充分，配合低氨燃燒機(jī)，輕松實(shí)現(xiàn)氨氧化物的超低排放，同時(shí)鍋爐煙道尾部可配置節(jié)能器、冷凝器等節(jié)能設(shè)備，使熱效率可高達(dá)98%以上，優(yōu)于國家一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)。

總線是控制站內(nèi)部/O控制總線，主控制卡、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡、I/O卡通過SBUS 進(jìn)行信息交換，主要功能是擴(kuò)展I/0機(jī)籠單元和機(jī)柜。用途：主控制卡與數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡之間進(jìn)行信息交換的通道電氣標(biāo)準(zhǔn)：EIA的RS-485標(biāo)準(zhǔn)通信介質(zhì)：特性阻抗為120Q的八芯屏蔽雙絞線拓?fù)湟?guī)范：總線形結(jié)構(gòu)，節(jié)點(diǎn)可組態(tài)傳輸方式：二進(jìn)制，鍋爐廠家ZZ-75/5.3-AⅡ生物質(zhì)顆粒蒸汽鍋爐。

SHX（SHF）型循環(huán)流化床鍋爐可燃無煙煤、貧煤、煙煤、煤矸石、鏈條爐渣、造氣爐渣等劣質(zhì)燃料以及含硫高地燃料，且能達(dá)到環(huán)保要求。分離器采用膜式壁形成分離器骨架，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。燃燒裝置采用風(fēng)帽密布，多孔形式，使布風(fēng)均勻，流化質(zhì)量均勻穩(wěn)定。通過向爐內(nèi)添加石灰石， 能顯著降低二氧化硫的排放濃度，達(dá)到環(huán)保要求，鍋爐廠家ZZ-75/5.3-AⅡ生物質(zhì)顆粒蒸汽鍋爐。

【江蘇】宿遷燃煤鍋爐淘汰整改資金補(bǔ)貼方案：宿遷燃煤鍋爐拆改補(bǔ)助辦法：為幫助企業(yè)降低改用清潔能源成本，《加快市區(qū)燃煤鍋爐集中整治工作方案》提出了一系列配套政策和措施，明確補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)采用集中供熱方式的企業(yè)給予拆除燃煤鍋爐的一次性補(bǔ)貼，其蒸汽汽價(jià)支持企業(yè)自主議價(jià)，不再單獨(dú)補(bǔ)貼；對(duì)煤改管道天然氣企業(yè)的能源成本給予補(bǔ)貼；對(duì)煤改電的企業(yè)煤改電投資給予補(bǔ)貼；對(duì)液化天然氣改為管道天然氣的，補(bǔ)貼政策同煤改管道天然氣鍋爐。補(bǔ)貼時(shí)間為2017、2018兩年。

迄今為止，中正鍋爐生產(chǎn)制造的燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等多類產(chǎn)品以安全高效、節(jié)能環(huán)保的性能優(yōu)勢(shì)贏得了國內(nèi)外眾多企業(yè)的一致好評(píng)，廣泛應(yīng)用于造紙、食品、建筑、供暖、煙草、釀酒等行業(yè)。

中正鍋爐裝配模具化：克服或減少影響產(chǎn)品質(zhì)量中的人為因素是提高工藝水平的重要手段，針對(duì)產(chǎn)品的裝配環(huán)節(jié)，中正鍋爐實(shí)現(xiàn)了裝配的模具化，減少傳統(tǒng)劃線裝配的加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)，保證產(chǎn)品整齊劃一。