SZS系列燃油/燃?xì)膺^熱蒸汽鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束;通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。此過熱蒸汽鍋爐爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從過熱蒸汽鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣。中正鍋爐出品的過熱蒸汽鍋爐兼?zhèn)滟|(zhì)量與性能，廣受各行各業(yè)青睞。

丹東市鍋爐廠家，數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進(jìn)的計量檢測設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

丹東市鍋爐廠家，Q生活熱水=251.91.3=327.47KW，Q取暖=15301.3=1989KW

丹東市鍋爐廠家，藥材烘干、煮膠、做軟膠囊等等工序過程，都是需要蒸汽的，并且對蒸汽的品質(zhì)要求很高，從鍋爐產(chǎn)氣量以及蒸汽品質(zhì)的角度來考慮的話，制藥廠用中正鍋爐的燃?xì)庹羝仩t是再合適不過的。中正鍋爐定制1臺6噸的WNS系列冷凝式燃?xì)庹羝仩t降低鍋爐蒸汽消耗和余熱的回收利用，使鍋爐熱效率提高到98%以上。