中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油、燃?xì)忮仩t，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿(mǎn)在 全波形爐膽內(nèi)，并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙 管管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝 器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器，最后流入煙囪，排入大 氣，營(yíng)口有實(shí)力的鍋爐廠家。

近年來(lái)，中正鍋爐進(jìn)行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機(jī)械焊、自動(dòng)焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實(shí)更新了大量的進(jìn)口自動(dòng)焊接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動(dòng)化。同時(shí)在焊接過(guò)程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過(guò)嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障，營(yíng)口有實(shí)力的鍋爐廠家。

鍋爐提供的熱源穩(wěn)定與否決定著染整的質(zhì)量，染整質(zhì)量的優(yōu)劣決定著紡織品的使用價(jià)值。WNS系列燃?xì)忮仩t全自動(dòng)智能控制和安全檢測(cè)裝置，保證鍋爐安全運(yùn)行，為泰爾特染整工藝生產(chǎn)線的高效運(yùn)轉(zhuǎn)提供了穩(wěn)定的熱源保障。

營(yíng)口有實(shí)力的鍋爐廠家，經(jīng)過(guò)中正專(zhuān)業(yè)人員的安裝調(diào)試后，我們供熱中心的3臺(tái)熱水鍋爐均運(yùn)行穩(wěn)定、出力強(qiáng)勁，配置的相應(yīng)節(jié)能裝備也有效地提升了鍋爐熱效率，為我們節(jié)省了大筆燃料費(fèi)用，并且其尾部煙氣排放均符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。