鍋爐廠家DHL58-1.6/150/90-AⅡ低壓鍋爐，立式燃氣導熱油鍋爐(YQL-21000Q)。此款鍋爐采用多回路盤管設計，安全性強，受熱面足，熱效率高達95%以上配有低氮燃燒裝置，節能環保。

鍋爐廠家DHL58-1.6/150/90-AⅡ低壓鍋爐，在泡菜生產加工過程中，鍋爐是非常重要的熱源設備，高溫滅菌和加熱等工序都需要鍋爐提供的蒸汽。中正鍋爐憑借出色的產品性能、豐富的項目經驗和優質的售后服務成為了眾多泡菜企業優先考慮的合作品牌。目前，在四川泡菜行業，中正鍋爐擁有優勢顯著的市場份額和良好的口碑，三十多臺中正鍋爐穩定運行在泡菜企業的生產第一線。

鍋爐廠家DHL58-1.6/150/90-AⅡ低壓鍋爐，熄火問題處理：鍋爐熄火后，應特別注意防治爐膛爆炸。必須立即切斷該爐的燃料供應，關閉供汽、供油或回油的電磁閥們，然后關閉各運行燃燒器的燃料供應閥門。操作時一定要快，以免燃料繼續或恢復供應時引起爐膛爆炸。同時，查明鍋爐熄火原因，排除發現的故障，做好再啟動的準備工作。

目前我國火力電廠鍋爐運行中，設備的實際制造、安裝和運行方式存在缺陷，監控參數存在偏差、負荷變化頻繁，以及優化調整試驗間隔較長等原因，普遍存在鍋爐燃燒達不到最佳工況的現象，因此迫切需要通過燃燒優化運行調整，提高鍋爐熱效率，降低機組煤耗。

DZL系列生物質蒸汽鍋爐DZL型系列快裝鍋爐是臥式三回程水火管鏈條爐排鍋爐，燃用生物質。鍋爐本體為單鍋筒縱向布置，鍋筒內布置螺紋煙火管組成對流受熱面，鍋筒與兩側水冷壁組成爐膛輻射受熱面。燃燒設備采用輕型鏈條爐排；整體快裝形式出廠。

30噸鏈條燃煤鍋爐低噸位改造燃燒系統：①流化床：流化床由布風板及風帽組成，布風板與鍋爐下部鋼架固定聯接。流化床有效面積1.4m2，共布置風帽100個，風帽上小孔直徑為咖6 mm，風帽由耐熱鋼制造，平均風速為35 m/s。流化床內采用分級燃燒，一次風由布風板進入燃燒室，二次風由密相區與稀相區結合面送入，床內不布置埋管；②分離器：在爐膛出口采用高溫旋風分離器，煙氣從旋風筒入口切向進入，煙氣入口速度在22 m/s左右，分離器出口喉管用310S耐熱不銹鋼制成，工作溫度為900℃左右。分離器簡體用磷酸鹽異形磚砌筑而成，分離筒直徑1500 mm；③返料器：采用2臺流化床式返料器，其結構采用“U”型非機械密封閥，返料器內布置小型風帽，且對“U”型閥兩邊配以不同的風帽小孔孔徑，保證了返料風、松動風的正常；④爐墻：考慮到原鍋爐的爐墻為重型爐墻，在不改變原鍋爐房基礎負荷的前提下，本鍋爐的爐墻仍采用重型爐墻。內襯采用耐火磚砌筑，耐火磚外用紅磚砌筑，關鍵部位采用流化床專用耐磨耐火澆注料及磷酸鹽耐磨磚，過熱器后爐墻基本不變；⑤輔機系統：原鍋爐的鼓風機、引風機進行更換，增加二次風機和給煤機。改造后鍋爐給煤機采用1臺∮219螺旋給煤機，布置在爐前側，給煤系統由調速電機、減速機和螺旋絞龍3部分組成。根據鍋爐負荷，風機選型如下：一次風機型號為9-16N07.ID，配用電機75 kW，2 900轉／分；二次風機型號為9 -19N08D，配用電機15 kW，2 900轉／分；引風機型號為Y6 - 41NO11. 7D，配用電機75kW，1 480轉／分。

對于加氣塊廠家來說，選擇何種容量的蒸汽鍋爐是有參考信息的，因為不同產量的加氣塊生產線的鍋爐配置方案不同。如年產量2-5萬立方的加氣塊設備生產線，需要一臺4噸蒸汽鍋爐即可生產；年產量5-10萬立方的加氣塊設備生產線，一臺4噸的鍋爐也可滿足需求；年產量15萬立方的加氣塊設備生產線，一臺6噸的鍋爐才能滿足生產要求。更多配置信息可直接在線咨詢！

中正鍋爐公司經過多年的不懈努力，產品銷售網絡遍布全國各省、市、自治區；完整的產品系列和精益求精的品質使企業的市場占有率不斷提高,除國內市場外,公司還具有強大穩固的國外市場網絡中正鍋爐公司一貫遵循“以質量求生存,以科技求發展,以管理求效率,以服務求信譽”的質量方針,努力生產高質量的產品,以優質的服務奉獻社會。