YQW系列燃氣導熱油鍋爐(YQW-2100Q)。此系列導熱油爐配有先進的低氮燃燒裝置，在確保燃料燃燒充分的同時，NOx的排放低于30mg/m3此外，此款鍋爐采用封閉循環(huán)供熱，熱損失小，節(jié)能效果顯著，配合在煙氣尾部配置的節(jié)能設備，熱效率可高達95%以上，兼具了節(jié)能環(huán)保和安全高效的特性。

口子酒是以生產(chǎn)國優(yōu)名酒而著稱的國家釀酒重點骨干企業(yè)，也是建國后第一批建廠的白酒企業(yè)，主要經(jīng)營生產(chǎn)、制造和銷售白酒。此次為了生產(chǎn)擴大的需要，口子酒在鍋爐行業(yè)調查分析后，經(jīng)過再三敲定在中正鍋爐采購了1臺20噸SZL系列燃煤蒸汽鍋爐(SZL20-1.25-AⅡ)。為了減少口子酒的煤耗，增加經(jīng)濟效益，中正對燃煤鍋爐的給風、給水等工藝進行了局部改進，提高鍋爐給風、給水溫度，降低噸煤產(chǎn)汽的成本。

余熱回收其它影響因素：余熱回收器受熱面的磨損問題，將余熱回收器管排設計成膜式管排(或 H 型管排)，這種結構迫使煙氣流動趨于層流，管排間沒有煙氣擾動，在同樣煙速下，與螺旋肋片式和光管式相比較是最不易磨損的受熱面布置形式。而且由于每個煙道的邊界管排與煙氣的磨擦，而形成中間流速高，兩邊流速低的分布方式。因此，管壁附近煙氣流速低于平均值，煙氣擾動比較弱，緩解了飛灰對省煤器的磨損。另外，煙氣流速對受熱面的磨損影響最大，布置受熱面時煙氣流速不宜過大，設計時通過調整管排橫向截距，來改變受熱面的煙速，可有效避免余熱回收器管排的磨損問題，鍋爐廠家SZL35-1.60-M水管式鍋爐。

通過燃燒優(yōu)化調整提高鍋爐運行的安全性提高鍋爐運行的穩(wěn)定性使得鍋爐燃燒完全火焰均勻充滿爐膛，防止鍋爐運行火焰偏斜減少水年煙道出口煙溫偏差o減少水冷壁周圍產(chǎn)生還原性氣氛票喂減少鍋爐結渣、防止燒損燃燒器水冷壁、過熱器、再熱器不超溫等，鍋爐廠家SZL35-1.60-M水管式鍋爐。

鍋爐廠家SZL35-1.60-M水管式鍋爐，循環(huán)床鍋爐的起動具體步驟可簡述如下:(12)當床溫達800C時,可關閉油槍(13)調整投煤量和風量,使床溫穩(wěn)定在適宜的水平上(如850-900C)(14)增加投入二次風和返料風，并逐步增加返料量，穩(wěn)定工況(15)根據(jù)SO2測定值,調節(jié)石灰石給料量,根據(jù)O2顯示值,調節(jié)給煤量、風量,當床壓增加到9~ 10Kpa時,排渣系統(tǒng)投運(16)鍋爐緩慢地逐步升壓，并監(jiān)視床溫、蒸汽溫度和爐體膨脹情況，保證水位指示真實、水位正常(17)當汽包壓力上升至額定壓力的50%左右時，應對鍋爐機組進行全面檢查。如發(fā)現(xiàn)不正常情況應停止升壓，待故障排除后再繼續(xù)升壓(18)檢查并確認各安全閥處于良好的工作狀態(tài)，進行動作試驗

【山東】青島市燃煤鍋爐超低排放改造、項目補助資金管理辦法：通過高效脫硫、脫硝(含低氮燃燒)、除塵改造實現(xiàn)燃煤鍋爐超低排放的企業(yè),按照脫硫工程每蒸噸3.5萬元、脫硝工程每蒸噸4.5萬元、除塵工程每蒸噸2萬元的標準給予補助,且補助資金總額不超過改造工程環(huán)保設施總投資額(包括工程土建、設備、建設安裝和分布式控制系統(tǒng)投入,額定熱功率每小時20蒸噸及以上鍋爐的在線監(jiān)測投入,下同)的60%。

高品質蒸汽的集中供應為藥材的烘干及中藥提取、蒸煮等過程提供了堅實保障，與此同時，對蒸汽鍋爐各方面性能也提出了更高要求。中正鍋爐研發(fā)的SZS系列燃氣蒸汽鍋爐采用國際流行的D型布置，燃燒室的大容積設計，使燃燒更為充分，配合先進的低氮燃燒機，可輕松實現(xiàn)氮氧化物低于30mg的要求。

中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，擁有蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動化、裝配模具化的工藝標準，鍋爐各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，可實現(xiàn)短時間交貨的需求。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。